Mourik en Atlas Copco Rental: een succesvolle aanpak
Hoe Mourik en Atlas Copco Rental reinigingstechnologie samenbrengen tot één geïntegreerde oplossing
Het reinigen van een opslagtank is vrijwel altijd onderdeel van een groter project, waarbij veiligheid, planning en techniek naadloos op elkaar moeten aansluiten..
Voordat de reiniging kan starten, moet de installatie veilig worden stilgelegd. Productresten worden verwijderd, de atmosfeer in de tank blijft gecontroleerd en de benodigde voorzieningen zijn beschikbaar. Stikstof, perslucht, tijdelijke energievoorzieningen en reinigingstechnologie moeten naadloos op elkaar aansluiten. Tegelijkertijd staat de planning onder druk en moet de stilstand zo kort mogelijk blijven.
Complexe onderhoudsprojecten vragen om een geïntegreerde aanpak waarin verschillende technieken veilig en efficiënt samenwerken. Daarom bundelen Mourik en Atlas Copco Rental al ruim tien jaar hun expertise. Door industriële reiniging en tijdelijke utilities vanaf de ontwerpfase op elkaar af te stemmen, realiseren we veilige, voorspelbare en efficiënte onderhoudsprojecten voor de Europese industrie.
Een goed onderhoudsproject begint met de juiste voorbereiding
Voordat een tank of procesinstallatie kan worden onderhouden, moet eerst duidelijk zijn wat de situatie op locatie vraagt. Vragen als deze vormen het vertrekpunt:
- Welke producten hebben zich in de tank of leiding bevonden?
- Welke veiligheidsmaatregelen zijn noodzakelijk?
- Is voldoende stikstof, perslucht en elektrische capaciteit beschikbaar?
- Welke reinigingsmethode sluit het beste aan op de situatie?
Pas als deze randvoorwaarden duidelijk zijn, kan de juiste combinatie van technieken worden bepaald.
Daarom betrekken Mourik en Atlas Copco Rental hun engineers al in een vroeg stadium bij het project. Door reinigingstechnologie en tijdelijke utilities vanaf de ontwerpfase op elkaar af te stemmen, ontstaat één geïntegreerde oplossing. Dat zorgt voor een veilige uitvoering, een efficiënte planning en minimale stilstand.
Non-entry tank cleaning laat goed zien hoe een geïntegreerde aanpak het verschil maakt. Waar tanks voorheen vaak moesten worden betreden, vindt de reiniging steeds vaker volledig van buitenaf plaats. Met speciale reinigingsarmen worden productresten verwijderd, terwijl operators het proces op afstand bewaken. Dat beperkt of voorkomt tankbetreding, verhoogt de veiligheid en zorgt voor een gecontroleerde uitvoering.
Om de reiniging veilig uit te voeren, moet de atmosfeer in de tank continu onder controle blijven. Afhankelijk van het product en de procesomstandigheden wordt de tank geïnertiseerd met stikstof. Door het zuurstofgehalte te verlagen, ontstaat een veilige werkomgeving waarin de reiniging gecontroleerd kan plaatsvinden. Voor veel toepassingen is een stikstofzuiverheid van minimaal 93% voldoende.
Wanneer op locatie geen vaste stikstofvoorziening aanwezig is of de beschikbare capaciteit tekortschiet, levert Atlas Copco Rental een tijdelijke stikstofinstallatie. Een olievrije compressor produceert perslucht, die via één of meerdere stikstofgeneratoren wordt omgezet in de benodigde hoeveelheid stikstof.
Contact
3197 KV Botlek-Rotterdam